一、結構設計前提條件
2、產品工件大小: 矩形狀薄片φ70-400mm，δ1-5mm；
4、砂料反復方法：轉鼓非空子集+風能不斷提升；
5、零件氣流氣流輸送的方法：平同步帶氣流氣流輸送工作區，（左進右出）；
6、氣流輸送線速度：0-1200mm/min（直流伺服驅動器控速）；
7、噴砂槍用量： 16支；
8、進行處理后表明條件：上表明噴砂不勻；
9、和動力電壓：8.3KW,380V380V五線制(6mm2五芯電壓線由購買方承接)；
10、本職工作條件：溫-5℃～40℃，溫度30%-90%；
11、機器水性油漆基本色調：監控主機RAL7044，圖片附件RAL2009；
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級，具體文件見附頁。 二、設施購貨范圍圖
賣賣交易雙方彼此通過磋商玩法由我方向業主供應的設備玩法詳細 ：
名稱 型號規格 數量 備注
噴砂系(xi)統 C1型，數量16只，噴槍(qiang)擺(bai)動(dong) 1套 采購方提(ti)供噴槍(qiang)和(he)槍(qiang)架
工(gong)件傳送系統(tong) 寬度(du)630mm，長度(du)3600mm 1套
除(chu)塵器 STR-LT-8（8只濾芯） 1套
砂料(liao)回收系統 螺旋集合+旋風(feng)分(fen)離(li)器 1套(tao)
電(dian)控(kong) 元件：施耐德電(dian)器
變(bian)頻器：臺達(da) 1套
三、工作上工作流程
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室，通過噴砂槍擺動均勻噴砂后，工件經過吸塵處理輸送到設備右端，由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段，再通過風力提升至分離器內分離灰塵后，合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、的設備形容
1、噴砂上班倉
噴砂辦公倉由鋼材焊接加工而成，內側壁貼有安全安全防護網膠板。側面門應設1套觀察植物鋁合金窗。正背應設2套小門，產品工件吃下髙度調節器， 兩邊制定除塵罩，內設隔爆LED照明機械，除檢測門口再制定多條能夠拆卸的檢測口，便捷機械的保護；噴砂室側面因遭受雙重卸料平同步帶的安全安全防護網后，不會輕易再出現打穿空的現象
2、噴砂系統
設備配置C型普壓噴砂槍，每把槍配獨立電磁閥控制，噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格：Ф13mmXФ22mm，噴砂機系統能保證供砂穩定，保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動，噴槍擺動幅度和角度可人工調整，擺動頻率采用變頻器控制，擺動幅度采用偏心輪調節。 3、類件傳輸數據系統化
輸送通道用減速機進行帶動，變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求，保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm，輸送皮帶選用多孔平皮帶，方便維護。 輸送方式為連續式，出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、除塵處理設計
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器，運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品，本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為：99.5%，過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除，大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放＜30mg/m3。 空氣濾蕊安裝除塵設備器由高效益空氣濾蕊、除塵器原理空氣濾蕊醫療機構、抽濾風機電機、集塵斗車、缸體、管線、管線彎頭等分解成。
1）、防御反應由3mm特色綠色環保剛板電焊焊接而成，內外表明做漆解決。
2）、高效率的活性炭濾芯φ350×L660。100%的聚脂仟維裝修材料生產。
3）、抽濾生產的風機，馬力為：5.5KW。
4）、噴吹閥活性炭濾芯平臺由貯氣罐、脈沖發生器電滋閥、氣管等組成的。
5）、清灰的方法:自主電磁。
6）、布袋除塵管道鋪設適用不銹304不繡鋼材料質。
7）、放灰中介機構應用了液壓放灰閥，閥芯應用了橡膠所選材質封密帶，確定辦公時的封密帶性
5、回砂系統
本系統性其主要由螺旋式輸送帶機、颶風分割器、儲料箱、砂料判斷等組合成。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部，由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料，并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內，供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計，在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、自動控制
虛擬主機兩旁裝有1套電箱，電元器件使用斯耐德電，變頻式器選則臺達。各履行設施機 均能獨立自主的控制，并使用各項連瑣保護好，保證成員和設施機 的安全。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣選取半自動單向閥管理，按實際上工作狀況調接。
五、機 圖示圖、尺碼圖
（見郵件附件）
六、重點相關材料菜單
名(ming)稱 配置說明及參數、品牌 備注
噴砂工作(zuo)倉(cang) 尺寸：L1.2xW1.3xH3.5m，
腔體：5mmQ235建設，
平臺入口程度0-50mm可以調節，
集塵室長寬：500mm，
企業內部衛生防護：規格4mm熱熔膠板，
照明工作： 100W隔爆LED燈珠，
需要維護檢修門封口形勢：迷宮式+小車專用工具封口條
維護門邊側積砂操作：斜面通氣管
維保門內落砂外理：導出來機倉的內部
觀(guan)察(cha)窗防護：氣動蓋(gai)板
噴(pen)砂系統 噴(pen)砂槍(qiang)：C型，數(shu)量16套(tao)，包(bao)含槍(qiang)架和(he)噴(pen)嘴整(zheng)套(tao)由采購方(fang)提供，
噴砂管：Ф13xФ22mm，
吹掃：吹嘴4只，
調壓：1.5寸（噴砂槍整體布局調壓）集中采購方出具，
電磁波閥：3分
水和油分離器：1.5寸（自功排水的）采購流程方打造，
減慢速度機： 0.75KW，
調速：變頻器（臺達）
工件傳送系統 通道：寬度800mm，總長度3600m，
目標：牛皮帶訂作擋邊，制止類件爆率），
運輸帶：來樣加工多孔平三角皮帶，W650,，
減速運動機： 0.75KW
可控硅調壓：變頻式器（臺達）
工(gong)件出入口風(feng)速(su)：由風(feng)機形成負壓(ya)，風(feng)速(su)≥6m/s（可清(qing)除工(gong)件表面部分浮塵）
除塵(chen)器 箱體：3mmQ235，
濾筒：350x660mm，8只，
按照行駛：斜面吊件，
軸流風機：5.5KW，消除噪音后＜85dB
消除噪音模式：排煙風機罩，內部結構裝貼過≥20mm薄厚的橡塑吸音棉，
單脈沖電磁閥：正凱氣動系統1寸，8只,
除塵管(guan)道：不銹鋼
砂料回(hui)收系統 螺旋輸(shu)送機: 0.75KW，
風暴拆分器：口徑475mm，壁厚12mm
灰塵分離出來粒度分析：10-50um可調節
儲料箱：3mmQ235，結構件體積0.12m3
砂料加測：電感式料位計
收購 管路：150*100*5mm扁管，
管(guan)道(dao)受沖擊面(mian)防(fang)護：10mm硅(gui)膠板
電(dian)控(kong) 電(dian)氣元件(jian)：施耐(nai)德電(dian)器，
交流伺服：臺達，
開門庇護：電子按鈕開關監測，
總功率：8.3KW,
七、最主要的易損件
名(ming) 稱 型(xing)號/規格(ge) 數 量(liang) 廠 商(shang) 備 注
碳化硼(peng)噴(pen)嘴(zui) 16支 甲(jia)供 3個月
噴砂管 ￠13X￠22mm 16根 斯特爾 6個月
回收(shou)管道防(fang)護硅(gui)膠板 400X200*10mm 2塊 國標 6個月
視窗(chuang)玻璃 有機(ji)玻璃 1套 定制 6個(ge)月
濾筒 ￠350xL660mm 8只(zhi) 貝恩迪 6個月
1.企業產品出口處，出口處檔灰板極高可自己調控,和出口處那樣。
2.噴砂槍晃動直流電機換個為減速時之比1:15。
3.運輸機皮帶的水平位置上材質變動，因為采取的是運輸平輥，新機將采取有點錐度運輸輥來解決這一個難題。
4.控制電柜壓縮成寬寸尺300mm上述，發展空間能夠 新增特別去挽回，確認便捷改換跳動軸承套。
5.分砂器方位提高自己300mm往上便捷修改砂管；分砂器管接頭管變小，設置成螺距型緊固，砂管可同時進行連接，清除Φ25波浪轉移橡膠管。
6.下方濾砂硬物網格遏制焊結，便宜卸下來。
7.設備出進口提高急停圖標和三孔插座面板。
8.集塵器一道開業，另外一只道分為高強螺栓比較固定巡檢孔，即方便快捷保護也處理臟污的多余；通風機箱內問題裝隔音降噪產品提高噪音的污染問題。
9.機下方攪籠尺寸正確解壓縮，虹吸管下方連接1.5寸閥體，參與補信審制，虹吸管正對面（機正反）連接檢修保養孔，以便于了解絞龍內情況下。
10.傳送帶噴砂段（中上層兩邊地方）增長作為支撐點桿，盡量不要的傳動帶內凹會造成噴砂時的產品堆疊。
11.曾加噴砂槍至16只。
12.環保設備通道口處增長吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16轉移為Φ12。
14.檢修保養裝板膠頭手擰紅梅花螺絲帽更變成螺柱，安全使用蝶形螺母緊鎖
15.調壓閥位置減低至1.5m兩邊，方面實際操作。
16.入口處的位置防水罩延長50mm（展露的傳動帶款的大小≥220mm），的傳動帶款的面高保持在940±5mm方便于機械性手做業。
17.進料口明面方便追加滑動企業，進料口明面高速可以調整降幅＞80mm。
18.觀查口側板按原手機配置自動有效控制（不做改動，預防在門扇上鉆孔或破損的縫隙，這樣的話有煙塵外露的風險點）。
19.噴砂槍成C型噴槍（由選擇方給予噴砂槍和槍架）
20.共性現機臺漏漆處來補漆或表面油漆的給移動用戶。
21.出口值倆測上方的維護保養門，利用螺旋軸焊接方法+蝶形螺母拉緊。
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