一(yi)、  細則簡析

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將產品工件置放在自功推車轉盤上；

2、推車(che)轉盤由三(san)相(xiang)電機(ji)撬動智(zhi)能開機(ji)啟動到機(ji)駕駛臺,標準(zhun)氣缸門(men)關上；

3、推車(che)轉(zhuan)盤(pan)(pan)下(xia)方三相電(dian)機(ji)可推動(dong)轉(zhuan)盤(pan)(pan)踞(ju)轉(zhuan)，即產品(pin)工件(jian)隨轉(zhuan)盤(pan)(pan)踞(ju)繼(ji)而拖動(dong)；

4、含量噴槍循環(huan)往復移動手機對鑄(zhu)件的表(biao)明(ming)實行(xing)(xing)噴砂制作，垂(chui)直于(yu)噴槍對鑄(zhu)件的側表(biao)明(ming)實行(xing)(xing)噴砂制作；

5、生產(chan)制作結(jie)束之后，吹凈槍對軸類零件(jian)實行吹凈解(jie)決；

6、吹(chui)凈成功，液壓(ya)缸門開，推(tui)車轉盤退出了(le)并(bing)卸下零件。

 二、操作流程(cheng)源(yuan)程(cheng)序(xu)及使用(yong)率

1、 接入電源開關和收縮空氣的源；

2、主機設備照指路明燈燈亮，可(ke)根據用加工工件產(chan)品的面積大小，調(diao)好噴槍的較(jiao)高和維度并固定；

3、 放到工件產品移(yi)至機(ji)艙(cang)里(li)；

4、 開(kai)機(ji)啟(qi)動(dong)抽(chou)搐清(qing)灰(hui)直流無刷電機(ji)；

5、啟用(yong)好所(suo)有(you)機門；

6、解鎖推車轉(zhuan)盤(pan)踞轉(zhuan)馬達和噴(pen)槍活動馬達；

7、切換噴砂按紐；

8、噴砂手工加工實(shi)現(xian)，轉(zhuan)盤發動機轉(zhuan)速可不同現(xian)場(chang)狀況實(shi)現(xian)調準(zhun)；

三、    主要機器(qi)結(jie)構的

1、主機電源噴(pen)砂(sha)軟件(jian)系統

具體由電腦主機噴(pen)(pen)砂室、轉盤翻轉構造(zao)、噴(pen)(pen)槍級(ji)別可(ke)(ke)可(ke)(ke)移(yi)動(dong)構造(zao)、噴(pen)(pen)槍縱向可(ke)(ke)可(ke)(ke)移(yi)動(dong)構造(zao)、臺車、電子控制(zhi)系(xi)統系(xi)統等組成了

1）機箱噴砂室體由(you)3mm冷軋鋼(gang)(gang)厚鋼(gang)(gang)板補焊而成，樣貌(mao)面噴塑(su)。檢查維修門均軟件(jian)設置關注窗,在產品的(de)方面軟件(jian)設置有手孔。

臺式主機(ji)造型盡寸(cun)：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉盤高(gao)速旋轉部門：

轉盤組織(zhi)是由滑動滾(gun)柱(zhu)軸(zhou)承座(zuo)、滑動滾(gun)柱(zhu)軸(zhou)承、傳輸軸(zhou)、皮(pi)帶款(kuan)的輪(lun)等構(gou)成。轉盤主要采用10mm剛板割切制作方法，并在漆層開落(luo)砂孔(kong)。產品(pin)補(bu)償器組織(zhi)及治具等砂料會直接(jie)噴(pen)灑于皮(pi)膚部(bu)位另貼或許防護膠(jiao)皮(pi)或覆膠(jiao)治理，以提(ti)升配件應用時間。

(1)轉(zhuan)盤長寬高：φ950 mm;

(2)轉(zhuan)(zhuan)數：1-7轉(zhuan)(zhuan)/7分(fen)鐘(zhong)，其時間由變頻器控住；

(3)轉盤(pan)承(cheng)受壓力：200Kg；

(4)轉盤用于蝸輪減速運(yun)動(dong)電機(ji)(ji)的的，電機(ji)(ji)的的工(gong)作電壓為0.4kw；帶定(ding)頻(pin)器

3、噴槍結構：

1）噴槍搖晃系統：

遠程服(fu)務器快(kuai)速設為(wei)2套噴(pen)槍偏移單位(wei)，共快(kuai)速設為(wei)10支C型噴(pen)砂(sha)槍，分(fen)別(bie)為(wei)快(kuai)速設為(wei)在多個單位(wei)上，噴(pen)槍偏移對軸(zhou)類零件的上外壁及上側外壁做出噴(pen)砂(sha)加工處理；噴(pen)咀(ju)原板(ban)材(cai)為(wei)無定形碳硼板(ban)材(cai)，噴(pen)咀(ju)通徑為(wei)Φ8mm；

擺(bai)動旋轉直(zhi)流電(dian)機輸出功率為0.4kw；帶變頻器控速(su)

2） 噴槍工(gong)作壓(ya)力、維度、間隔、移動端極限速度都要(yao)按照界面標準調控，很大效(xiao)率保(bao)證(zheng)鋁件高精(jing)準度，保(bao)證(zheng)夢(meng)想界面感覺。

4、吹凈企業：

（1）超聲波焊接機設備3支半自動吹凈(jing)噴(pen)槍。

（2）3支自動的吹(chui)凈槍分(fen)別(bie)按(an)照在(zai)水準(zhun)及鉛直噴(pen)槍系統的支墻(qiang)上(shang)。

（3）噴砂工(gong)作重新(xin)時(shi)，重新(xin)噴槍(qiang)即對鋁件完成(cheng)吹(chui)凈外理(li)。

5、臺車醫療機構：

（1）該機快速設(she)置(zhi)的水平臺(tai)車1臺(tai)。

（2）臺車是由電氣支(zhi)架、拖(tuo)動(dong)輪、驅動(dong)軸、蝸(gua)輪蝸(gua)桿減慢速度同步電機等分解成；

（3）傘(san)齒加速電(dian)動機(ji)工作效率為0.75kw；

6、電機控制平臺平臺：

自動(dong)控(kong)制系統箱(xiang)(xiang)設于主機箱(xiang)(xiang)左右上角，匯聚保(bao)持作(zuo)業；具(ju)有總的(de)(de)急停面板(ban)開(kai)關(guan)電源啟閉，急停面板(ban)開(kai)關(guan)電源啟閉為醒為的(de)(de)條件色(se)按鈕啟閉；具(ju)有自動(dong)式及全自動(dong)轉化面板(ban)開(kai)關(guan)電源啟閉，可建立每(mei)一位小動(dong)作(zuo)單獨的(de)(de)轉動(dong)。各種直流變頻空調器調鈕均配置在自動(dong)控(kong)制系統箱(xiang)(xiang)面板(ban)開(kai)關(guan)上，便宜作(zuo)業。機艙里(li)部制作(zuo)加(jia)工區具(ju)有燈飾用防(fang)污節能(neng)公司燈。

7、隔離器

分(fen)割器裝置在虛擬主機上面的，進行3mm帶鋼鋼條點焊而成，內部因(yin)素(su)和(he)面上汽(qi)車噴(pen)漆，內面上更易變形皮膚(fu)部位均做隔(ge)離預埋準備好。

   9、  排(pai)塵箱

除(chu)塵處理箱(xiang)涉及布袋式過濾系(xi)統轉化率低，清(qing)(qing)除(chu)煩瑣等異常現象，特按(an)照燃油濾清(qing)(qing)器(qi)反式凈化箱(xiang)。