水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼鑄鐵閘門外面凈化處理(li)

　　鋼鑄鐵(tie)水(shui)閘(zha)接觸面(mian)熱(re)噴涂料料以(yi)往，應將鑄鐵(tie)水(shui)閘(zha)彩(cai)石(shi)(shi)接觸面(mian)的鐵(tie)銹、空氣氧化(hua)皮、油泥、焊渣、積塵、油分(fen)等浮(fu)渣徹底清除潔凈，使其徹底漏出來灰褐色的彩(cai)石(shi)(shi)原色，然后保(bao)持著干(gan)熱(re)，有很(hen)大定的凹凸不平度，以(yi)絕對熱(re)噴涂料料料與基(ji)體間有正(zheng)常的粘(zhan)更加注重。具(ju)體實(shi)施的方法(fa)有以(yi)下：

　　（一(yi)）噴砂(sha)操作作業需(xu)要

　　清(qing)理掉雜(za)質(zhi)的方式方法(fa)宜主要(yao)包括(kuo)發射或(huo)拋射，普通主要(yao)包括(kuo)發射，即人體(ti)一(yi)般性說的噴(pen)砂噴(pen)砂除銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．都(dou)要需注意(yi)工件(jian)產品溫含水率(lv)(lv)和環(huan)境質量學(xue)習環(huan)境含水率(lv)(lv)，當環(huan)境質量含水率(lv)(lv)相(xiang)對較大或金屬制外(wai)層溫含水率(lv)(lv)大于露點以(yi)上(shang)時，應結(jie)束噴砂(sha)。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴(pen)砂清理后的(de)鋁合金從(cong)表面(mian)，在水汽濕球溫度(du)更大(da)或相鄰(lin)有化學反應(ying)乙炔氣嚴重污染時(shi)，應(ying)在4個(ge)(ge)鐘頭(tou)內(nei)內(nei)做出下(xia)道生(sheng)(sheng)產工藝(yi)基礎安裝，在干澡衛(wei)生(sheng)(sheng)的(de)大(da)環境的(de)條件下(xia)，應(ying)在24個(ge)(ge)鐘頭(tou)內(nei)內(nei)做出下(xia)道生(sheng)(sheng)產工藝(yi)基礎安裝

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴砂鋅

　　（一）通常系統

　　壓解(jie)純(chun)氧(yang)控制(zhi)系(xi)統化，純(chun)氧(yang)、乙炔控制(zhi)系(xi)統化，鋁合金(jin)氣噴槍及軟管(guan)等。

　　（二(er)）本職工(gong)作原里

　　以噴(pen)砂(sha)(sha)槍中(zhong)的(de)進行壓(ya)縮(suo)視頻自(zi)然暖空氣(qi)為(wei)(wei)原推(tui)力，在(zai)能(neng)夠(gou)裝置推(tui)動下，鋅(xin)絲憑借激(ji)光噴(pen)嘴，在(zai)氧一(yi)乙炔(gui)焰的(de)煮沸下，將成為(wei)(wei)熔融體，借進行壓(ya)縮(suo)視頻自(zi)然暖空氣(qi)使(shi)之霧(wu)化吸(xi)入成水分(fen)子并噴(pen)灑到鋼件上(shang)，出(chu)現(xian)熱(re)粉末噴(pen)涂鋅(xin)保護層(ceng)。致使(shi)噴(pen)砂(sha)(sha)后(hou)的(de)基人體面不(bu)光滑(hua)整不(bu)平(ping)整，，散熱(re)處理回縮(suo)后(hou)的(de)鋁(lv)合金(jin)納米(mi)涂層(ceng)能(neng)牢(lao)靠地附在(zai)鋼件表層(ceng)。

　　（三）噴料讓

　　1．重金(jin)屬(shu)粉末噴涂用鋅絲含量不得當少于(yu)99.99％。

　　2．鋅(xin)絲應(ying)晶亮(liang)、無銹(xiu)、全無油、無皺痕，直徑為為2.0～3.0mm。

　　（四）噴(pen)涂料制(zhi)作工(gong)藝需(xu)求(qiu)

　　1．粉末噴涂用的縮(suo)短(duan)熱空氣(qi)應潔面、干(gan)澡，壓(ya)力(li)差允(yun)許遠低于0.4Mpa。

　　2．靜電噴(pen)涂距(ju)離感為100～200mm，噴(pen)槍盡或(huo)許與基表淺(qian)面成(cheng)斜角，不應小于45°。

　　3．噴槍走動效率，以以此(ci)靜電粉末噴涂體積尺(chi)寸(cun)完成(cheng)25～80μm為宜(yi)。

　　4．各噴漆帶彼此(ci)該有1／3的(de)總寬交(jiao)疊，板厚承當可能性地光滑。

　　5．各粉末噴涂(tu)層(ceng)共同間的噴槍趨勢(shi)應(ying)共同垂直面，以相互(hu)遮蓋(gai)。

　　6．涂覆界(jie)面室溫降成70℃以上(shang)時，再(zai)完成下四層靜電粉末(mo)噴涂。

　　（五）噴涂工(gong)藝(yi)使用(yong)注重事由

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹