適合于大方不銹鋼鋼管設計件、集裝箱碼頭碼頭、鐵路橋梁、航班航空工業、軍品、軌道列車裝配、風電設備塔架、集裝箱碼頭設備設備制造裝備、國際石油設備設備制造裝備、工程建筑設備設備制造裝備、礦井設備設備制造裝備、紡機設備設備制造裝備、、專機動車輛使用輛小型鑄件、不銹鋼鋼管內外線壁等表皮噴砂除銹。
原理圖簡單：
噴砂房室身體內部在風力等級的的功效下演變成自室體上邊由上而下的冷氣氛氣浪層，金剛石工具則經減少冷氣氛的功效演變成固氣純凈物物后噴出到軸類零件外層參與切屑，有些金剛石工具切屑石頭破碎后演變成塵土，向外還是流動性的氣浪提升冷氣氛中的塵土二次純凈物金剛石工具及除銹工作其它雜物等經蜂窩回砂石塑鎖扣防水地板回去分選系統參與分選。經分選后，可言環采用率的砂料回去儲料箱跟據噴砂意愿電腦自動對噴砂系統加砂間歇采用；不易再采用率的塵土及其它雜物則被帶進去吸塵器參與精油煙凈化器，塵土沉墊于廢棄箱后收售工作，經篩選芯油煙凈化器后的其他氣體直接排放口于電離層并且供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的機器設備具體由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比較過去的噴砂(sha)（丸）房它(ta)有著(zhu)接(jie)下來重要優點：
 1、不用深地坑（也可不做地坑）、基本建設預算低，裝修工程的時間比較短；
2、極品裝備吸砂地坪，不能自己絞龍、這根牛帶式輸送機、斗提機等傳統的搬運設備化，防止出現了在砂料搬運、改善過程中 中砂料、粉塵濃度對搬運設備化、軸承型號、主軸電機誕生的剎車盤磨損、堵住了等物理現象，出現問題的率低，定期維護上班量小；
3、傳奇裝備研磨材料破乳分選部件，研磨材料主動再循環回收處理，延長了應用率和噴砂清掉吸收率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%發熱能源；
5、噴砂體統中可是臺砂罐帶多把高速度噴槍任務，每把槍均可分次有效控制，噴砂清掃高高效，任務各種壓力可無級變速調控。
6、所采用炭化物經用噴砂嘴，評均施用質保期800-1000小時英文。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）地下室氣團至上而下反復的運動，陽光照射亮堂、最舒服，能見高。

9 、應用油濾式除塵系統技術應用，噴砂（丸）房塵土排污量遠小于國家地區優質標準要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選(xuan)設(she)計

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。